Das Trocknen ist der ultimative Prozess vom Frischobst zum Trockenobst (Feuchtigkeitsgehalt <13 %). Unabhängig davon, ob es sich um eine natürliche Sonnentrocknung oder eine maschinelle Trocknung der Ningxia-Goji-Beere handelt, ist es notwendig, die Wasserverlusteigenschaften der frischen Früchte zu verfolgen und die Trocknungsbedingungen streng zu kontrollieren, um eine ausgezeichnete Trockenfruchtqualität und einen hervorragenden Produktwert zu erhalten. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die verschiedenen Trockenmethoden.
Erstens die sonnentrocknende Goji-Methode (natürliche Trocknungsmethode)
(A) Einfache Sonnentrocknungsmethode
Dies ist die früheste Methode, Sonnenlicht für die Trockenlandwirtschaft zu nutzen. Nach der Ernte werden die frischen Früchte ohne weitere Behandlung direkt auf spezielle Trockenobststapel zum Trocknen und Trocknen gelegt. Normalerweise kann es bei sonnigen Bedingungen 10 bis 20 Tage lang getrocknet werden. Die Frucht ist nicht weich und spröde und der Feuchtigkeitsgehalt liegt zwischen 12 und 13 %.
Vorteile: Volle Nutzung der natürlichen Wärmestrahlung (Wärme) und der offenen Belüftungsumgebung, kohlenstoffarmer Umweltschutz, wirtschaftlich und günstig.
Nachteile: Beeinflusst durch Wetteränderungen, lange Trocknungszeit, langsames Trocknen, langsamer Umschlag des Fruchtstapels, kann dazu führen, dass frisches Obst nicht rechtzeitig trocknen kann und sich Schimmel bildet.
(B) Die Kunststoffbogen-Trocknungsmethode
Unter den Bedingungen des Sonnenlichts steigt der Kunststoffbogenschuppen schnell an, normalerweise von 10 bis 15 Uhr, und die Temperatur im Schuppen kann 40 °C oder mehr erreichen, und es kann Wind und Regen sowie andere Naturkatastrophen verhindern.
Vorteile: Es ist umweltfreundlicher als herkömmliche Tageslichttrocknungsmethoden, einfach herzustellen, abnehmbar, einfach zu bedienen und wirtschaftlich.
Nachteile: Benötigt eine große Fläche
Zweitens die maschinelle Trocknungsmethode
(A) Einfache Maschinenraumtrocknung von Goji-Beeren
Die einfachste Trocknungsmethode ist die maschinelle Trocknung im Raum.
Während des Trocknens wurde die Goji-Frucht einen Tag lang trocknen gelassen und die Raumtemperatur bei etwa 50 °C gehalten. Im Allgemeinen kann die Trocknung in etwa 4 Tagen durchgeführt werden und der Feuchtigkeitsgehalt der getrockneten Früchte beträgt 10 bis 15 %.
Vorteile: einfache Ausstattung
Nachteile: Die Maschine befindet sich im Raum, die Bedienung ist umständlich und das Auf- und Abbewegen des frischen Goji während des Trocknungsprozesses erfordert einen großen Arbeitsaufwand.
(B) Heißlufttrocknungsmethode
Die Heißlufttrocknung erfolgt direkt über den Heißluftofen. Nach dem Einschalten des Ventilators wird die erwärmte Luft durch die Heißluft-Förderleitung in den Trockentunnel geleitet. Die kalte Außenluft gelangt dann in das Heizrohr und die erwärmte Luft wird dann in den Trockentunnel geleitet, sodass rund um die Uhr heiße Luft zum Trocknen der Früchte zugeführt wird.
Temperaturregelung: Die gesamte Trocknungstemperatur ist in drei Stufen unterteilt: die erste Stufe beträgt 40 °C bis 50 °C, die 24 bis 36 Stunden dauerte, die Wasserverlustrate bei frischen Früchten beträgt 50 %; Die Temperatur der zweiten Stufe betrug 50 °C bis 55 °C und dauerte 36 bis 48 Stunden. Die Verlustrate der Goji-Beeren betrug 30 bis 40 %. Temperatur der dritten Stufe 55 °C ~ 65 °C, die 24 Stunden anhielt. Ningxia Pure Goji Biology Technology Co.,Ltd nutzt diese Trockenmethode zum Trocknen frischer Bio-Goji-Beeren.
Vorteile: Geringe Gerätekosten, einfache Bedienung, hohe Wärmenutzungsrate, hoher Tagesdurchsatz, 1000-1200 kg frische Goji-Beeren pro Tag können geerntet werden, und die Qualität der Trockenfrüchte ist besser.
Nachteile: Hohe Arbeitskosten
(C) Vakuum-Gefriertrocknung
PURE Biotechnology verfügt über die Gefriertrocknungsmaschine und gefriergetrocknetes Bio-Goji-Beerenpulver.
Der erste Prozess besteht darin, das Goji-Beerenmaterial auf eine völlig feste Temperatur einzufrieren, die unter 0 °C liegen muss. Die zweite Stufe ist der Sublimationstrocknungsprozess, bei dem das gesamte freie Eis entfernt wird und der Rest an der Oberfläche trocken ist, aber eine große Menge an wassergebundener Trockenmasse enthält. Die dritte Stufe ist die Desorption, bei der das gebundene Wasser entfernt wird. Diese gebundenen Wässer können durch Erhitzen unter Vakuum entfernt werden. Die Erhitzungstemperatur liegt normalerweise zwischen 40 °C und 60 °C.
Die Investition in die Gefriertrocknungsausrüstung ist relativ groß.
